泵機械密封因為使用壽命長，軸和軸套不產生磨損，耐高溫250-400℃（超過400℃就要定制）、耐高壓等優點，使得在軍工、電力、船舶、風力、造紙、制藥、冶金、污水處理得到廣泛應用。

但是，如果機械密封操作不當或選材料不合適，導致機械密封被燒焦或泄漏介質的事件也經常發生，那么，要想避免這些問題的發生，有那些必知的基本常識呢？

首先介紹下機械密封的歷史，機械是1885年英國專利引進，到1990才逐步大面積使用。

一。機械密封主要有三種材料

1.碳石墨
2.碳化硅（陶瓷）
3.硬質合金（碳化鎢）

在這里插一句，很多用戶在選機械密封材質時候，都喜歡選擇合金材料好，其實不然，合金適合那些有顆粒的材質，特性耐磨（水液體不適合硬質合金，且鈦合金材料也比其他材料貴的多），如果你的介質有腐蝕建議選碳化硅或碳石墨，兩者組合的耐腐蝕性效果最強。



另外碳石墨在零件組裝要特別小心，在安裝時候要套上那個薄膜套，隨便碰一下平面度可能就不整，就用不了了，而不像硬質合金要求低，碰下沒多大影響。

機械密封采用JB/T 4127.1 密封標準

工作范圍
1.壓力：0-10mpa （實際做過有13mpa）
2.密封腔溫度 -20℃~150℃ （實際做過-196℃~400℃）
3.密封軸或軸套外徑為 10~120mm (實際做過 500mm~1500mm)
4.線速度不大于3m/s
5.介質清水

二。機械密封使用壽命

正常情況抽清水8000小時，如果腐蝕性介質壽命范圍4000-8000小時，如果工況惡劣，比如脫硫的就一個月不到就要更換。

三。3種機械密封包括材料和特性

1.碳石墨

1）呋喃樹脂（耐酸堿）
2）熱水泵 加（銻，巴氏合金，銅合金）
3）硅化石墨
4）純碳石墨，俗稱千足金，像金子純度達99.999%，更耐高溫和高壓

2.碳化硅 （RBSIC）

1)反應燒結碳化硅
2）無壓燒結碳化硅（化工，耐腐蝕適合）
3）加碳碳化硅，最高做過壓力13Mpa

3.碳化鎢（硬質合金）

1）鈷基硬質合金
2）鑠基硬質合金（弱堿性適合）

四。機械密封輔助材料

1.橡膠
2.聚四氟乙烯（PTFE）
3.金氟橡膠
4.丁腈橡膠
5.乙丙橡膠

在實際案例中，有個用戶水溫135℃，進口壓力1-3公斤,冷卻室1-3公斤，換了很多次雙面集裝式機封，都是換幾天就機封漏水，工程師給到建議，進口壓力可稍比泵腔內壓力稍微大點，可增加到4-5公斤，這也引出口機封的兩種結構、

一種非平衡型結構，意思進口和泵腔內壓力一樣，軸徑和內環一樣尺寸。

如果平衡結構，就是進口壓力和泵腔內壓力不一樣，這樣適合高壓力，這種結構說白了就是為了平衡壓力，就像自平衡多級泵一樣，自動平衡。