DG高壓鍋爐給水泵廠家中聯十大品牌之一展示：

DG型多級鍋爐給水泵適于輸送溫度低于280°C的清水，或物理化學性質類似于水的無腐蝕性的液體，廣泛用于電廠、冶金、供暖等行業的鍋爐給水，最高揚程可達1800米。

1.DG高壓鍋爐給水泵結構特點：

DG 型電廠鍋爐給水泵是臥式、單吸、多級節段式離心泵。泵的進出口均垂直向上。拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、排出段聯結成一體，泵轉子由裝在軸上的葉輪、平衡盤等零件組成。整個轉子由泵軸兩端的滑動軸承支承。軸承用潤滑油潤滑，用循環冷水冷卻。轉子的軸向力由平衡盤平衡。
 
由于除氧器是混合加熱設備，所以其后必須有水泵提高壓力進入鍋爐，這個水泵就成為給水泵，更多關于鍋爐給水泵結構特點，請點擊這篇文章《剖析電廠鍋爐給水泵結構特點》。
 

如果想了解鍋爐給水泵價格多少？主點擊這篇文章《2019鍋爐給水泵價格多少？》

葉輪為單吸閉式，設置平衡盤平衡絕大部分軸向力，同時設有推力軸承來承受可能殘存的小部分軸向推力，軸承的布置使軸處于穩定的拉桿狀態。葉輪在裝配前均須作嚴格的靜平衡校驗，以保證運行的平穩。

泵軸由兩個巴氏合金滑動軸承支承，軸承裝在泵懸架中的軸承體內，用稀油潤滑。

在泵體上設有密封環，可以提高泵的容積效率，另一方面也可以避免高壓水回流入吸入室，擾亂進水流場，可以保證水泵的吸入性能。

軸封一般為軟填料密封，水泵工作時可引少量介質至填料函處，也可外接冷卻潤滑水，起水封及冷卻潤滑作用。按用戶的需要，可以將填料密封改為機械密封。

1.1鍋爐給水泵技術規范書

2.2工作條件2.2.1 安裝地點:新建汽機房內零米層。

2.2.2輸送介質特性輸送介質:鍋爐給水冷卻介質:給水泵如果存在密封水問題，買方提供除鹽水；軸承為油冷卻。水泵潤滑油站油冷卻器使用工業水冷卻。

工業水溫度:

設計27C°，最高33 C冷卻水壓:0.2~0.4MPa(g)廠用電源電壓：高壓 10.5kV，低壓 380V，具體可點擊《鍋爐給水泵技術規范書》

2.鍋爐給水泵選型列表：

●GC鍋爐給水泵

●DG85-80X8型次高壓鍋爐給水泵

●DG150-100X6型次高壓鍋爐給水泵

2.1、鍋爐給水泵參數的確定

（1）鍋爐給水泵流量計算:

Q=k(Q1+Q2)

式中:Q—鍋爐給水泵的流量,m3/h;

Q1—所供鍋爐最大用汽負荷時的總給水量,m3/h

Q2—其它用水量,如連續排污、定期排污和減溫器等,m3/h;

k—備用系數1.1～1.2

(2) 鍋爐給水泵揚程計算:

H=H1+H2+H3+H4

式中:H—鍋爐給水泵揚程,m

H1—鍋爐在設計使用的壓力下安全閥的開啟壓力,MPa；

H2—省煤器和給水管道系統的阻力,MPa;

H3—給水系統的最高與最低水位差,MPa;

H4—其它

3.DG高壓鍋爐給水泵主要用途:

       ●電廠蒸汽鍋爐給水

       ●在工業設備中的鍋爐供水系統和冷凝水輸送

       ●在石油化工、煤化工、化學工業介質輸送

       ●在剪切設備中的冷水輸送

       ●在除氧化設備中的壓力水輸送

       ●在工業過程中的高壓水生產

       ●化工工藝流程

       ●油田注水，礦山排水

       ●鹵液采輸

       ●壓縮機、脫殼機等設備的水輸送

4.鍋爐給水泵的工作原理:
 
鍋爐給水泵是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業生產中的余熱傳遞給容器內的水，使水達到所需要的溫度（熱水）或一定壓力蒸汽的熱力設備。它是由“鍋”（即鍋爐給水泵本體水壓部分）、“爐”（即燃燒設備部分）、附件儀表及附屬設備構成的一個完整體。　　

鍋爐給水泵在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐給水泵以后，在汽水系統中鍋爐給水泵受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐給水泵受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出。

 
 鍋爐給水泵參數是表示鍋爐給水泵性能的主要指標，包括鍋爐給水泵容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等。鍋爐給水泵容量可用額定蒸發量或最大連續蒸發量來表示。額定蒸發量是在規定的出口壓力、溫度和效率下，單位時間內連續生產的蒸汽量。最大連續蒸發量是在規定的出口壓力、溫度下，單位時間內能最大連續生產的蒸汽量。
 
  蒸汽參數包括鍋爐給水泵的蒸汽壓力和溫度，通常是指過熱器、再熱器出口處的過熱蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器，即指鍋爐給水泵出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進水溫度，無省煤器時即指鍋筒進水溫度。
 
 鍋爐給水泵可按照不同的方法進行分類。鍋爐給水泵按用途可分為工業鍋爐給水泵、電站鍋爐給水泵、船用鍋爐給水泵和機車鍋爐給水泵等；按鍋爐給水泵出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐給水泵；鍋爐給水泵按水和煙氣的流動路徑可分為火筒鍋爐給水泵、火管鍋爐給水泵和水管鍋爐給水泵，其中火筒鍋爐給水泵和火管鍋爐給水泵又合稱為鍋殼鍋爐給水泵；按循環方式可分為自然循環鍋爐給水泵、輔助循環鍋爐給水泵(即強制循環鍋爐給水泵)、直流鍋爐給水泵和復合循環鍋爐給水泵；按燃燒方式，鍋爐給水泵分為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。
 
  在水汽系統方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度后，經給水管道進入省煤器，進一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器，繼續吸熱成為一定溫度的過熱蒸汽（目前大多300MW、600MW機組主汽溫度約為540℃左右），然后送往汽輪機。
 
 鍋爐給水泵的工作原理在燃燒和煙風系統方面，送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經過除塵裝置，除去其中的飛灰，最后由引風機送往煙囪排向大氣。

4.1鍋爐給水泵結構圖


5.電廠鍋爐給水泵的作用：

1）.給水泵的作用是把除氧器儲水箱內具有一定溫度、除過氧的給水，提高壓力后輸送給鍋 爐，以滿足鍋爐用水的需要。
 
2）.凝結水泵的作用是將凝汽器熱井內的凝結水升壓后送至回熱系統。
 
3）.循環水泵的作用是向汽輪機凝汽器供給冷卻水，用以冷凝汽輪機的排汽。在發電廠中，循環水泵還要向冷油器、冷水器、發電機的空氣冷卻器等提供冷卻水。

更多鍋爐給水泵作用，請點擊這篇文章《電廠鍋爐給水泵的3個作用以及給水泵在電廠發揮的作用》。

6.鍋爐給水泵故障及處理：

鍋爐給水泵常見故障有很多，這里簡單說下電機過熱，電機發熱的原因是運轉中的能量消耗在電機內部轉變成了熱量。電機中耐熱最差的是繞組的絕緣材料，長時間高溫下運行，絕緣材料易老化、變質、變脆、炭化，失去絕緣性能，從而使電機燒毀，進而引發鍋爐給水泵故障停機。

如果想了解電機過熱的7個原因以及解決辦法，以及運行中的鍋爐給水泵發生機械密封泄露如何解決等故障，請點擊這篇文章《鍋爐給水泵電動機溫度過熱等5大故障原因及解決方法？》

7.鍋爐給水泵為什么水溫不能過高2個原因？

1、鍋爐水泵水溫過高會發生汽蝕，同時伴隨較強烈的振動、噪聲現象，使流量急速下降。

2、鍋爐水泵水溫過高會發生汽蝕，會損害葉輪等主要零部件。

8.DG型次高壓鍋爐給水泵主要零部件材質為：

9.DG型次高壓鍋爐給水泵安裝步驟：

1.1準備工作

1.1.1在裝配之前，所有泵的零件，特別是互相配合的精加工表面必須徹底清理干凈。

1.1.2清點全部零件，并按裝配次序將零件分類，編號。

1.2泵件的組裝

1.2.1注意裝好中段密封圈，防止掉下來。

1.2.2注意對好導葉防轉銷。

1.2.3應對稱擰緊泵體穿杠螺母，使之保持適當的緊力，過松會造成中段結合面滲漏，過緊會造成定子部件變形，裝配時扳手的扭矩約為5550牛米。應對稱擰緊穿杠。

1.2.4穿杠基本擰緊后，用千分表找前、后段不平行應≤0.1mm 1.3測量轉子總串量，應符合圖紙要求。

1.4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上，將軸抬至中心位置。

1.5用專用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動，應符合總裝圖的要求。

1.6組裝轉子部件、緊固鎖緊螺母。測量裝平衡盤后的串量應符合總裝圖的要求。

1.7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側間隙，應符合軸瓦質量要求的規定數值。

1.8調整兩側軸瓦中心，調好后將調整螺母鎖緊。

1.9裝配止推軸承

1.9.1止推軸承部件的裝配，按軸承部件要求刮研烏金瓦，裝配時推力瓦塊應轉動靈活。 1.9.2裝上止推軸承后，平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應按總裝圖要求0.04～0.08mm間隙， 間隙的調整用調整環來實現。

1.9.3調整好間隙后，裝上止推軸承、止推盤，將鎖緊螺母鎖緊。

1.9.4止推軸承座與推盤之間的間隙靠墊來調整，保證總裝圖對止推軸承間隙的要求